1.PE 파이프 핫멜트 용접기의 용접 결함 분석

PE 파이프 핫멜트 용접기는 파이프 네트워크 프로젝트 설치에 적용됩니다.주 급수관의 직경은 63mm보다 크고 벽 두께는 5mm보다 큽니다.이러한 파이프 요소를 용접하는 과정에서 파이프 네트워크의 최대 수압은 60m 이내이며 용접 정밀도는 무시할 수 있습니다.그러나 실제 작업에서는 산악 지역으로 인해 지형이 요구하는 수압이 너무 높고 용접 기술이 충분하지 않으면 약간의 결함이 나타나 작업 수준 및 품질 향상 및 요구 사항 충족이 어렵습니다. 작업 요구 사항.

1) 용접 성형의 결함.

일반적으로 용접 이음 성형의 결함은 주로 압착 형상 및 구조의 편차로 인해 관련 요구 사항을 충족할 수 없습니다.

첫째, 용접 끝면에 얼룩이나 이물질이 있으면 양쪽 용접 벽 두께의 편차가 발생합니다.고르지 않은 가열의 경우 용접 인터페이스 주변에 비대칭이 발생하고 크기가 노치, 간격 및 기타 결함과 같은 관련 규정을 충족하지 못합니다.

둘째, 용접 포트의 단면이 용접 중에 젖으면 포트 용접이 투명하고 단단하지 않습니다.또는 수증기가 있어 용접 품질 문제 및 누출 채널로 이어질 수 있습니다.

셋째, 용접 파이프의 난형도가 관련 규정을 충족하지 않으면 맞대기 이음의 신뢰성을 보장할 수 없으며 오정렬 문제가 발생합니다.

넷째, 치구 스트로크가 어긋나거나 용융시 도킹 온도와 압력이 낮고 용접 시간이 짧으면 용접 인터페이스의 품질이 저하됩니다.지그의 속도가 빠르거나 온도와 압력이 높으면 용접 계면의 높이가 높거나 너무 넓어 인위적으로 물의 흐름 단면을 줄이고 설계 흐름을 줄입니다.

2) 미세 결함 문제.

미세 결함은 균열, 균열, 침투 불량 등과 같은 용접 인터페이스의 품질 문제입니다.

첫째, 시공기술자가 사용하는 핫멜트의 품질이 좋지 않거나 유량의 편차가 있을 경우 파이프 맞대기 품질이 저하된다.예를 들어, 유량의 편차가 약 0.6g/10min보다 크면 용접 계면의 품질 불량이 발생합니다.용융 온도가 낮거나 용접 환경이 열악한 경우 용접 계면 균열 및 균열도 발생합니다.

둘째, 실제 시공에서 파이프라인의 단면이 평행하지 않거나 히터 플레이트를 사용하여 단면이 완전히 용접되지 않아 용접 투과성이 불량합니다.

3) 미세한 결함.

실제 용접 작업에서는 높은 가열 온도 또는 긴 가열 시간으로 인해 파이프가 산화되어 손상됩니다.심각한 경우 탄화가 발생하고 재료 열화가 발생합니다.용접 결함의 경우 다양한 문제가 상호 연관되어 있습니다.운용자 및 기술자가 기술적 능력과 책임이 부족한 경우

어떤 책임감, 장비 성능 및 용접 요구 사항에 따라 관련 작업을 수행하지 않으면 용접 엔지니어링 품질이 점차 저하됩니다.