파이프 피팅 핫멜트 용접기의 가열 방법 및 감지 모니터링

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HDPE 파이프 용접기는 초기에는 폴리염화비닐과 같은 플라스틱 필름의 가공에서 비롯된 고주파 용접 방법을 사용했습니다.파이프 피팅 핫멜트 용접기는 종종 용접 보조 재료를 사용합니다.일반적으로 용접 방법의 모든 가열 방법은 기본적으로 모재에 해당하는 외부 가열을 수행하는 것입니다.이러한 가열 방법에는 가열판형, 쐐기형 가열, 열풍 가열 및 필요한 용접 열을 발생시키기 위해 기계적 움직임을 사용하는 가열 방법이 있습니다.

맞대기 융착 용접기는 전체적으로 가열 할 필요가 없으며 공작물의 변형이 적고 전력 소비가 적습니다.그것은 자연적으로 무공해입니다.가열 속도가 빠르고 표면의 산화 및 탈탄이 비교적 가볍습니다.표면 경화층은 필요에 따라 조절할 수 있어 제어가 용이합니다.가열 후 기계 가공 생산 라인에 설치하여 기계화 및 자동화를 실현하여 관리가보다 편리하고 운송 비용을 절감하고 인력을 절약하여 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

공정 모니터링, 공정 확인 및 공정 기록을 통해 파이프 피팅 핫멜트 용접기는 자동 용접 단계에서 작업 공정 및 용접 매개 변수가 공정과 다른 것으로 발견되면 자동으로 경보를 종료하여 인적 요소를 줄이고 개선합니다. 용접 품질.용접 데이터는 컴퓨터로 처리 및 분석할 수 있으므로 품질 감독 작업을 크게 줄일 수 있습니다.

파이프 네트워크 시스템의 용접 품질과 안전을 보장하기 위해 자동 용접 기계의 관련 성능을 정기적으로 테스트하는 것이 특히 중요합니다.자동 파이프 피팅 핫멜트 용접기는 플라스틱의 핫멜트 연결을 위한 특수 장비입니다.용접기의 품질은 용접 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.그것은 주로 유압 시스템, 프레임, 고정 장치, 가열 플레이트, 밀링 커터 및 자동 제어 시스템으로 구성됩니다.


게시 시간: 2022년 3월 14일